您好,东莞市正强五金电子有限公司欢迎您!

EVA工具包

东莞市正强五金电子有限公司

精密五金冲压制造及五金模具设计开发服务

东莞市正强五金电子有限公司

全国咨询服务热线

0769-89175595
13802371800

联系我们

五金加工过程中金圆锯片在磨削时要注意哪些问题

文章来源:东莞市正强五金电子有限公司人气:发表时间:2018-01-16

  冷却液磨齿好坏决定在于磨削液。磨削时产生大量钨鸪,金刚砂轮粉,不及时冲洗刀具表面及清洗砂轮气孔,造成表面研磨刀具无法磨出光洁度,没有足够冷却?#19981;?#28903;合金。所以,今天带大家一起了解一下五金加工过程中金圆锯片在磨削时要注意哪些问题:

  1、磨齿机构对磨齿影响。合金圆锯片磨齿好坏在于机型结构及装配,?#22771;?#24066;场大约二类机型:一类是德国浮尔墨类型。该类型采用立式磨销,优点全部采用液压无?#23545;?#21160;,全部进给系统采用V型导轨及滚珠丝杆工作,磨头或大臂采用进刀缓进,退刀快退,夹片油缸调节?#27169;?#25903;片灵活可靠,拔齿准确定位,锯片定位心牢固自动定?#27169;?#20219;意角度调节,冷却冲洗合理,实现人机介面,磨销精度高,纯磨床合理设计;二类即现时卧式,如台湾日本机型,机械传动存在齿轮及机械间隙燕?#19981;?#21160;精度差,夹片平稳性能低,支片心调整?#35759;却螅?#25300;齿机?#22815;?#21487;靠?#22278;睿?#24179;面二侧及左?#28082;?#35282;不在一个心磨削,产生偏差大、角度难控制、机械磨损大难保证精度。

  2、焊?#21491;?#32032;。焊接时合金对度偏差大,影响磨削精度,造成一边磨头受压大,一边受压小,后角同样产生上述因素,焊接角度差,人为不可避免因素,都对磨削时砂轮等因素产生不可回避影响。

  3、砂轮质量及粒度宽度影响。选用砂轮磨合金片时,注意砂轮粒度,粒度过粗磨削产生砂轮痕迹,砂轮选用粒度细易堵塞磨削量少、易烧刀。砂轮?#26412;?#21450;砂轮宽度厚度是根据合金长短宽窄或不同齿形和合金各个面情况而定,不是一个后角或前角砂轮规格一样都可任意磨削不同齿形?#27169;?#19968;定有针对性去选用适合规格砂轮。

  4、磨头进给速度。合金锯片磨削好坏完全决定在磨头进给速度有关,一般合金圆锯片进给速度在0.5至6毫米/秒不能超出此值.即每分钟应在20齿内,超于每分钟20齿进给速度过大,会产生?#29616;?#20992;瘤或烧合金,砂轮产生凸凹面造成影响磨齿精度浪费砂轮。

  5、磨头进给量,选用砂轮粒度对进刀量有极其重要意义。一般砂轮建议选用180#至240#极其量选用240#至280#不予选用280#至320#,否则要调整进给速度。

  6、磨削心。所有锯片磨削该与基体为?#27169;?#32780;不是与刀口为?#27169;?#24179;面磨削?#21738;?#19981;出来,后角、前角用加工心也无法磨好一个锯片,磨削三个流程锯片心不可忽视。磨削侧角时仍细心观察合金厚度,厚度不同磨削心随之改变,不管合金厚度如何,磨削面时砂?#20013;?#32447;应与焊接位保持在一条直线上,否则产生角度差影响切削。

  7、拔齿机构不可忽视。任何磨齿机不管结构如何,拔齿坐标准确性设计设计到磨刀质量,在调机时拔齿针压在齿面合理位置,而不要与动也是极其关键,退齿时,拔齿爪应灵活可靠。

  8、夹片机构:夹片机构牢固平稳可靠,是磨刀质量主要部位,任何磨刀时夹片机构不可有丝?#20102;?#21160;,否则磨齿偏差?#29616;?#22833;控。

  9、磨削行程。不管磨削锯片任何部位,磨头磨削行程非常重要,一般要求砂轮超出工件1毫米或退出1毫米为宜,否则齿面产生二面刀?#23567;?/p>

  10、程序选择:磨刀一般设置有粗、精、研磨三个不同程序选择,视?#22278;?#21697;要求度选择,最后磨削前角时建议使用精磨程序。

  11、基体变形大、厚薄不一致、内孔公差大。上述基体先天性缺陷存在问题时,不管用那类形设备,?#21363;?#22312;磨削误差。基体变形大对二侧角产生偏差;基体厚薄不一致对后角及刃前角都产生偏差,如存在累积公差过大,锯片质量及精度受到?#29616;?#24433;响。


扫描二维码关注官方微信公众号

扫描二维码关注官方微信公众号

  • 扫一扫,关注我们

足球即时指数捷报网